Das Schweissferfahren wendet man fuer folgendes an: Baehelterbau, Rohrmontage, Innenraumkonstruktionen, Betriebskonstruktionen, Seriensarbeiten.
Baehelter aus Edelstahl (rostfreien- hochlegierten) Staehlen und Dickwandung weniger, als 3- 5 mm baut man meistens mit WIG- Schweissen.
Das gewaehrleistet hohe Qualitaet, im Fall automatischer Schweissmaterial Zugabe- hohe Geschwindigkeit.
Rohrmontage- fordert fast immer oben genanntes Verfahrenanwendung, weil Schweissprozess leichter kontrolieren kann- im Vergleich zu anderen Schweiessarten (MIG-MAG, MMA-wo sind Prozesse viel schneller ablaufen).
Beim Rohrschweissen gibt’s drei grundlegende Positionen:
- Wandung 0,8- 2,3 (Ohne Abschregung) Pendel- Erfahrung(Schweissduese laeuft auf Rohrflaeche, macht rundige Bewegungen)
- Wandung 3,5mm (mit Abschregung) Wurzel und Befuellung mit Zusatzstoff(Staebchen).
- Wandung mehr als 3,5mm (mit Abschregung) Wurzel WIG- Befuellung mit WIG, oder MMA.
Wenn man Edelstahl (Hochlegierter), oder Titan verschweisst- unbedingt man Formiergas verwendet. Schweissstoss soll von drinnen mit Gas Argon, Gelium oder Gasmix geschuetzt werden.
Um Rohrmontage durchzufuehren, braucht man: Fachpersonal-Schweisser und Schlosser, spezielle Ausruestung und moderne Schweissmachinen.
Innenraum, Betrierskonstruktionen und Serienschweissaufgaben brauchen auch sehr oft WIG. Rundige-vierkante Roehre, Blaechkombinationen- wo man Material besonders duenn ist-kann nur mit Mikro-Plasma und WIG-Methode verschweissen. Dazu haben Schweisser reiche Ausstattung der Schweissmachinen, wie:Praezise Stromregulierung, Heftschweissen, Minilogfunktion-Zwieschenstromabsenkung, Pulspanel, Activ Arc, Schweissstromfrequehzregulierung, Schweissparameterprogrammierung und Speichern und s.w.
Meiner Meinung nach es gibt einige Schweistechnikhersteller auf der Welt, die perfekte Maschinen produzieren,wie: EWM und Lorch- Deutschland, Migatronic- Daenemark, Fronius-Oesterreich, Kemmpi- Finnland, Linkoln-USA.