Rohrmontage

Wir führen durch die Installation und Verrohrung der Prozessanlagen mit Rohrleitungen aus Edelstahl AISI-304L, AISI-308L, AISI-316L, AISI-321,kohlenstoffarme Stähle, Titan und Aluminium, die in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrien für verschiedene Prozeßmedien eingesetzt werden:
Wasser, Druckluft, CO2, technischer Dampf, gereinigter Dampf, Schwefelsäure, Propylenglykol, gasförmiges und flüssiges Freon – Sauerstoff, Argon, Milch und Milchprodukte, mikroempfindliche Flüssigkeiten und chemische Lösungen.
Um die Anforderungen an Metallwalzprodukte, Röhre, Formprodukte von Rohrleitungen, Rohrleitungskomponenten, Absperr- und Regeleinrichtungen, Sensoren, Durchflussmessern zu erfüllen, sind wir in der Lage, große und kleine Projekte zu wettbewerbsfähigen Preisen zu realisieren.

Für Schweißarbeiten wenden wir an:

  • Hand Schweißen WIG – WIG, Rohrdurchmesser ab 6 mm, Wandstärke – ab 0,8 mm;
  • Orbital Schweißen WIG – TIG, Rohrdurchmesser von 20 mm bis 115 mm, Wandstärke – bis 3 mm.

Bei Rohrleitungsbau verwenden wir verschiedene Technologien für den Schweißprozess:

  1. An den Wänden der Rohrleitung bis 2,6 mm – (AISI – 304L, AISI – 316L – AISI – 321) – Anwendung der Pendel – Methode ohne Stab oder mit – (WIG-TIG).
  2. Rohrwände mehr als 2,6 mm – anwendbar Schrägkante. Füllschichten mit Stab – Pendel (WIG-TIG).
  3. Wände von Röhren über 8 mm – mit Schrägkante und Schweißstab. Wurzel mit WIG, Füllschichten durch MMA – oder MIG – MAG – Verfahren.

Der unbestrittene Vorteil der Kombination WIG Hand und WIG Orbital ist die Möglichkeit, sowohl in Qualität und Geschwindigkeit als auch in der Preisgestaltung einen Vorteil zu erzielen.
Montage, Schweißen, sowie alle damit verbundenen Tätigkeiten werden von hochqualifiziertem Personal unseres Unternehmens durchgeführt. Im Laufe der Arbeit werden moderne Schweißgeräte von EWM, Orbitec usw. verwendet.

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Herstellung der Behälter

Während der gesamten Tätigkeit des Unternehmens produzieren wir Behälter verschiedener Umgang aus unterschiedlichen Materialien für mehrerlei Umgebungen: Wasser, Propylenglykol, Milchprodukte, Schüttgüter, Alkohol, Bier, Säure, Alkalilösung, Ölprodukte, Gase, Druckluft.

Kapazität des Volumens bis zu 5 – 7 m3 – produzieren wir in unserer Produktionsstätte.

Das Volumen von mehr als 8 m3 – wir fertigen die Herstellung von einzelnen Einheiten und Segmenten in unseremGeschäft, dann montieren wir es auf dem Kundenstandort.
Wir produzieren Behälter verschiedener Formen und Größen – wenn ist das Produkt in einen begrenzten Raum integriert soll.
Mischer oder Kühl- / Heizmäntel können auf den Tanks installiert werden. Zwei Versionen des Kühlmittels sind Flüssigkeit oder Elektrizität.

Verwendete Materialien:

  1. Hochlegierte Stähle: AISI-304L, AISI-308L, AISI-316L, AISI-321.
  2. KohlenstoffarmeStähle: Artikel 10, 20, 30.
  3. Aluminium und seine Legierungen.
  4. Titan.

Für die Herstellung der Behälter verwendet man WIG-TIG, MIG-MAG Schweißen.

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Ausrüstung für die Industrie

Wir stellen zusätzliche Ausrüstung für Betriebsmechanismen, Blöcke, bestehende Linien her, die strukturelle Elemente von Lebensmitteln und chemischen Industrieobjekten sind.
Wir produzieren und warten auch die folgenden Arten von Ausrüstung:

  • Förderer und Rollenförderer (Dreh-und Hub-Arten, nach der Art der Bänder: endlos, modular, Schaber);
  • Übergangsbrücken;
  • Bäder zumWaschen;
  • Bunker für Massenprodukte;
  • Bäder zum Annehmen, Laden, Entladen des Produkts.

Im Zuge der Arbeiten war Dreh- und Fräsbearbeitung so wie moderne Schweißtechnik für die Arbeiten mit hochlegierten, kohlenstoffarmen Stählen, Aluminium und Titan eingesetzt.

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Metallkonstruktionen und Servicebereiche aus hochlegierten – kohlenstoffarmen Stählen, Aluminium:

Bei der Installation von Prozessanlagen, Behältern, Rohrleitungen, Ventilgruppen, Kabeltrassen, Installation von pneumatischen und elektrischen Kommunikationen, Schaltschränken – müssenVerbindungselemente, Hilfskonstruktionen und Service bereiche entwickelt werden.
Seit 11 Jahren der Existenz der “VRS Group” GmbH – hat unsere Mannschaft ein ebreite Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Montage der Zusatz – Hilfselementen und Servicebereichen auf den Unternehmen der Kunden erreicht.

Metallstrukturen und Servicebereichesind in vier Kategorienunterteilt:

  1. Hergestellt aus kohlenstoffarmer Stahl – diese Art Bauelementen und Plattforms können mit chemischresistenten Emaillen oder Pulverfarbe lackiert werden. Anwendung so wohl draußen als auch drinnen. Die Fertigungstechnologie beinhaltet den Einsatz von: WIG – TIG, MIG – MAG – Schweißen.
  2. Konstruktionenaus Aluminium und seinen Legierungen – solche Konstruktionen werden selten verwendet, wenn der Kunde eine starke, leichte und mobile Plattformoder einunterstützendes System für die Bequemlichkeit seiner Mitarbeiter haben möchte. Für die Aufgabe, WIG – TIG (AC), MIG – MAG – Schweißen anwenbar ist.
  3. Konstruktionen, Traversen, Befestigungselemente von Rohrleitungen, Leitern, Rahmen zur Montage von Schaltschränken, viele und einstufige Wartungsplattformen – aus hochlegiertenStählen (Edelstahl) – werden am häufigstenverwendet. Festigkeitseigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, elegantes Aussehen – machen hochlegierten Stahl (AISI-316L, AISI-304L) für die moisten Strukturen in der chemischenIndustrie und in der Lebensmittelindustrie einsetzbar.
  4. Wir haben Erfahrung in Herstellung der Innenraumkonstruktionen: Büros, Banken, Verkaufszentren.

Wir entwickeln und fertigen Konstruktionen aushochlegierten Stählen (AISI-304, AISI-308, AISI-316, AISI-321), Aluminium, Messing.
Auf Wunsch des Kunden entwickeln und liefern wir eine Kombination aus Metall konstruktionen mit Holz, Glas, Verbundwerkstoffen.
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Serienproduktion

Wir bieten Dienstleistungen für die Herstellung von Serienschweißprodukten an.
Darunter versteht man Detaile aus Edelstahl: Hacken, Blechgitter, Gitter, leichte Schalekonstruktionen, Rohrelemente zusammen bauen u.s.w.
Wir schlagen vor komplexe Lösungen für die Herstellung der Serienprodukten aus Metall in Übereinstimmung mit den Vorbereitungsstadien: Markierung, Hacken, Entgraten, Walzen, Anheften, Verschweißen, Beizen, Verpackung.
Verwendete Materialien: Edelstahl, “schwarze Stähle”, Aluminium.
Für serien Schweißprodukten wenden wir WIG – TIG Hand, WIG – TIG Orbital, MIG – MAG, Kontaktschweißen an.
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Elektrik und Pneumatik

Parallel zur Installation von Rohrleitungen führen wir Arbeiten an Elektroinstallation und Pneumatikdurch:

  • Installation von Kabeltrassen (Edelstahl – verzinkt)
  • Installation von Kraftschränken
  • Installation von Schaltschränken
  • Verlegung von Stromkabeln bis Steuerungskommunikation (“Schwachstrom”)
  • Anschluss von Schaltschränken und Steuerungssystemen
  • Anschluss von Elektromotoren
  • Installation und Anschluss der Sensoren, Ventilen und Prozessleitsystemen
  • Installation von pneumatischen Steuerungssystemen für Ventile und Ventilgruppen
  • Die Inbetriebnahme erfolgt durchTesten und Inbetriebnahme der installierten Anlagen und Steuerungssysteme des Unternehmens

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