Применение аргонно-дуговой сварки для монтажа технологических трубопроводов. СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

Рассмотрим применение аргонной сварки для ремонта и монтажа технологических трубопроводов.

Технологические трубопроводы- это трубопроводы, по которым происходит доставка и отвод технологических жидкостей (сред), для обеспечения функционирования предприятия, завода, цеха. Такие трубопроводы применяются практически во всех отраслях промышленности: химическая индустрия, пищевая промышленность и пивоваренные комбинаты, фармацевтическая, агропромышленный комплекс, металлургическая отрасль.

Трубопроводы могут быть исполнены из различных материалов: низко- среднеуглеродистые стали, низко- средне- высоколегированные стали, титан и его сплавы.

Подавляющее большинство сталей применяемых для монтажа технологических трубопроводов- нержавеющие стали:AISI-304; 308; 316; 321, по евронормам: EN-1.4301, 1.4307, 1.4404,1.4878, так как они обеспечивают достаточно высокую устойчивость коррозии для слабоагрессивных сред: системы доставки продукта, системы омывания пищевых и химических предприятий , технологические блоки и блоки коммуникаций, трубы и детали трубопроводов, трубопроводы промышленных предприятий, внутрицеховые и межцеховые трубопроводы, обвязочные трубопроводы.

В случае наличия среды с высокой агрессией (химические предприятия с применением хлора)- целесообразно применять трубы из титана и его сплавов или высоколегированные стали, обеспечивающие повышенную устойчивость к коррозии к применяемой среде.

Для монтажа технологических трубопроводов применяют соответствующие опоры- которые изготавливаются по: ГОСТ 14911-82, ОСТ 36-94-83.Опоры трубопроводов могут быть изготовлены из различных материалов, что обуславливается средой их применения.

Самым доступным типом сварки для приведенных работ, является аргонно-дуговая сварка.

Технология этой сварки достаточно проста: в среде инертного газа — аргон или гелий, горит электрическая дуга. Электрод- неплавящийся, так как он имеет очень высокую температуру плавления, материал электрода- вольфрам.

Сварщик производит работу посредством подачи сварочного прутка в зону сплавления (сварочную ванночку). Процесс сварки может происходить так же и без подачи присадочного материала в сварочную ванночку, эту функцию берет на себя металл трубы — основной металл и такой способ называется маятниковый- Pendel.

Для качественной сварки стыка трубы необходимо:

  1. Точная регулировка сварочного тока и возможностей сварочной машины.
  2. Наличие монтажной оснастки.
  3. Опыт сварщика — производящего сварку стыка.

Трубы применяемые для монтажа могут иметь различный диаметр — от 10мм до 1021мм. и более, различную толщину стенки трубы.

Соответственно, труба, имеющая толщину стенки до 2,6мм, может быть сварена без разделки кромок, что в свою очередь предусматривает сварку с присадочным материалом или без него. Трубы, имеющие толщину стенок более 3мм, свариваются с разделкой кромок, т.е. под определенным углом, срезается торец трубы для обеспечения доступа сварочных манипуляций внутрь сварочного соединения. Процесс сварки должен обеспечить провар, образование непрерывного шва внутри сварочного соединения (трубы).

Для того, чтобы обеспечить выполнение провара, т.е. качественного сварочного соединения, необходим достаточно высокий уровень подготовки сварочного специалиста.

В Украине существуют высококвалифицированные специалисты, которые работают в сфере монтажа технологических трубопроводов из средне- и высоколегированных сталей, имеющие необходимое сварочное оборудование и оснастку для профессионального трубного монтажа.